影響塑鋼打包帶橫紋的三個因素

　　打包帶使用十分廣泛的，但是在使用的時候，我們應該怎樣做才能掌握好它的松緊度呢?今天哈爾濱打包帶小編為大家簡要的講解吧。

　　想要掌握好它的松緊度，那么需要注意的問題就是很多的，一般要求它的松緊度大約在百分之5-25之間才是較理想的，依據包裝物料的特殊性進行不同程度的拉伸，但是掌握好拉伸度的控制。其次如果它超過了百分之25的話，那么它就會很緊，這樣在使用的過程之中，把農產品它的彈性就會受到損壞了，如果是小于百分之5的話，那么打包帶的拉長率不夠，其彈性沒有得到充分的發揮，在使用起來也是存在著麻煩的。

　　那么在打包帶生產中影響打包帶控制面板橫紋的因素主要有哪些呢？下面小編給大家簡單的介紹一下：

　　1.退火后的冷卻方式

　　如烤藍打包帶溫度較高的時候直接進入平整機或者拉矯機，當帶溫大于45℃時很易產生橫紋缺陷，而且溫度越高橫紋缺陷越明顯。

　　2.材料成分

　　一般來講，鋼板中的碳、氮原子含量越高，碳氮原子形成的柯氏氣團釘錨作用越明顯，屈服平臺就越顯著，出現橫紋缺陷的幾率就越大。

　　3.退火工藝

　　經驗表明，生產同樣規格、同樣材質的烤藍打包帶，退火爐有緩冷段的比沒有緩冷段的生產的烤藍打包帶出現橫紋缺陷的幾率小。退火爐有過時效段的比沒有過時效段的生產的烤藍打包帶出現橫紋缺陷的幾率小。這是因為冷卻速度關系到造成屈服平臺的元素碳、氮在固溶體中的過飽和度大小，過時效段關系到碳、氮原子析出的程度。過飽和度越大屈服平臺越長;過時效時間越長，屈服平臺越短。

　　塑鋼打包帶是一種非常好的包裝材料。具有著許多優良的特性，其應用領域也越來越廣泛，使用頻率也越來越高。深受用戶的支持和青睞。但是，市場上銷售塑鋼帶的廠家很多，質量和性能參差不齊。那么決定塑鋼帶性能的因素是什么呢？

　　1.加工工藝

　　塑鋼帶經過加熱、混合、擠壓、拉伸然后冷卻成型。即使使用相同的原料，且成分比例搭配合理，如果工藝參數不同，生產的產品質量也會有很大差異。

　　2.成分比例

　　生產塑鋼帶的過程中,通常是把聚合物和添加劑按照一定的比例混合從而達到加強某些方面的性能。生產塑鋼帶也一樣，需要按照合理的成分比例進行搭配，以改變塑鋼帶的性能。

　　3.原料

　　原材料對任何產品的質量都起著重要的作用。如果原材料不好，會對整體質量產生很大影響，從而不利于塑鋼帶的使用性能。使用高質量的原材料是生產高質量產品和保證，保證其使用性能的基礎。

　　總之，我們在使用的時候要注意相應的處理，打包帶處理的是否松緊直接影響到打包的效果，所以我們在這個過程中要注意控制好，只有這樣才能在之后的使用中更有效果，所以我們要注意這個方面。